你應(yīng)避免-選擇防腐蝕涂料和涂層體系的常見錯(cuò)誤
工業(yè)涂料工程師 張斌
如何選擇合適的防腐蝕涂料和設(shè)計(jì)合理的防腐蝕涂層體系，是決定防腐蝕涂層性能的重要因素。這項(xiàng)工作也是《ISO12944-8：2017第8部分 新建和維修防腐技術(shù)規(guī)格書的制訂》中所重點(diǎn)介紹的。筆者從事防腐蝕涂料工作多年，遇到過很多不合適的涂料選擇和涂層設(shè)計(jì)，此處理一理，供大家參考！
1、不區(qū)分表面類型和表面處理
底漆的選擇必須考慮底材的類型和表面處理方式。例如：
富鋅底漆要涂在經(jīng)徹底除銹處理的裸鋼上才能與鋼鐵基材充分接觸，從而起到陰極保護(hù)防銹作用，涂在除銹不徹底的表面及舊漆表面不能有效發(fā)揮其作用；參看：富鋅底漆之我見，全面解析！
無機(jī)富鋅底漆（硅酸鋅底漆）所涂裝的表面應(yīng)經(jīng)噴射處理達(dá)到一定的粗糙度，若用在動(dòng)力工具除銹處理的表面或其它粗糙度不足的表面，附著力不會(huì)好的；參看：有些嬌氣的無機(jī)富鋅（硅酸鋅）底漆*鍍鋅表面不能采用易與鋅發(fā)生皂化反應(yīng)的油基漆（儲(chǔ)如醇酸、酚醛、環(huán)氧酯漆等）作為第1道漆；參看：鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)怎樣進(jìn)行表面處理和涂漆？
不銹鋼及鋁、銅等非鐵金屬表面，對(duì)底漆的要求與碳鋼表面是有差別的；參看：不銹鋼要涂防腐漆不？怎么表面處理和涂漆？
熱噴涂金屬涂層（鋅、鋁及其合金等）表面、無機(jī)富鋅（硅酸鋅）底漆表面通常會(huì)存在孔隙，通常需要先涂裝封閉漆（或者需要霧噴工藝）。
有時(shí)，在某個(gè)項(xiàng)目中，可能有多種表面類型或多種表面處理方式存在，涂層體系的制定者應(yīng)充分考慮它們之間的差別，從而選擇合適的涂層體系。
2、不區(qū)分新建和維修，都采用同樣的涂層體系
新建和維修的差別，在ISO12944中也有介紹，主要包括：
1、底材不同：新建是在裸底材上涂裝，可以在工廠或大場(chǎng)地上更方便地進(jìn)行噴射清理、動(dòng)力工具除銹等表面處理及涂裝施工，而維修（整體翻新除外），通常要涂在舊漆表面上，也不太容易進(jìn)行高質(zhì)量的表面處理和涂裝；
2、涂裝方法不同：新建時(shí)可以方便采用高壓無空氣噴涂等各種適用的施工方法，而維修時(shí)施工方式選擇則大大受限，很可能只能采用輥刷等施工方式；
3、環(huán)保方面：新建時(shí)，在工廠涂裝，涂料中的VOC可以有組織排放（集中收集后經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放），而維修時(shí)則VOC則是無組織排放。因而，選用低VOC涂料更有必要性（事實(shí)上，一些發(fā)達(dá)國家對(duì)維修用涂料VOC含量執(zhí)行更嚴(yán)格的限量標(biāo)準(zhǔn)）。
但是很多工廠在鋼結(jié)構(gòu)或設(shè)備進(jìn)行防腐維修時(shí)，仍然采用和原新建時(shí)采用的相同涂層體系。比如，仍然采用環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆等。而富鋅底漆涂于舊涂層表面，是發(fā)揮不了其陰極保護(hù)防銹作用的。
3、不考慮國家產(chǎn)業(yè)和環(huán)保政策，不考慮涂料產(chǎn)品更新。
小編接觸過的有一些客戶，有的建廠幾十年了，幾十年前設(shè)計(jì)用的是什么漆進(jìn)行防腐涂裝，幾十年后的現(xiàn)在還是在用那些漆進(jìn)行防腐涂裝，完全不考慮根據(jù)國家政策以及涂料技術(shù)的進(jìn)步而采用更新、性能更優(yōu)的防護(hù)涂料產(chǎn)品，達(dá)到更長(zhǎng)的維修間隔時(shí)間。這類企業(yè)大多是大型國有企業(yè)?；蛘呤且恍┰O(shè)計(jì)單位套用很老的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)防腐蝕涂層體系。
一些被國家發(fā)改委列入限制和淘汰類產(chǎn)品目錄或者被環(huán)保部列為“高污染、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)”的產(chǎn)品目錄中的防護(hù)涂料產(chǎn)品，應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)和使用，包括：
—紅丹防銹漆：含大量有害重金屬“鉛”
—鋅黃防銹漆：含大量有害重金屬“鉛”和“六價(jià)鉻”
—過氯乙烯漆：固體份低，VOC含量高—氯磺化聚乙烯漆：固體份低，VOC含量高—硝基漆：固體份低，VOC含量高—等等還有一些其它防護(hù)涂料產(chǎn)品，也盡可以考慮少設(shè)計(jì)少使用，如：
—酚醛調(diào)和漆、醇酸調(diào)和漆、油性調(diào)和漆：性能差，VOC含量較高—氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、氯醚樹脂漆等：性能一般，VOC含量較高
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